超聲波檢測(cè)焊縫接頭的缺陷評(píng)定

      焊縫接頭的缺陷評(píng)定，包括確定缺陷的位置、缺陷性質(zhì)、缺陷幅度和缺陷的指示長(zhǎng)度，然后結(jié)合所使用的標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對(duì)焊接接頭進(jìn)行質(zhì)量分級(jí)。

      超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)反射波幅超過(guò)I 區(qū)的缺陷后，首先判斷缺陷是否位于焊縫中或在焊縫截面的位置，之后判斷缺陷是否具有裂紋、未熔合等危害性缺陷特征，如為危害性缺陷則直接評(píng)定為最低質(zhì)量級(jí)別；

      如不是危害性缺陷，則確定缺陷的最大反射波幅在距離---波幅曲線上的區(qū)域，并對(duì)缺陷指示長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)定。

      缺陷的幅度區(qū)域和指示長(zhǎng)度確定之后，需要結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，評(píng)定質(zhì)量級(jí)別。   

     目前的A型超聲檢測(cè)儀只能提供缺陷回波的時(shí)間和幅度兩個(gè)方面得信息，檢測(cè)人員根據(jù)這兩方面的信息來(lái)判斷缺陷的性質(zhì)是有困難的。實(shí)際檢測(cè)中常常是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合工件的加工工藝、缺陷特征、缺陷波形和地波情況來(lái)分析估計(jì)缺陷性質(zhì)。

     缺陷特征是指缺陷的形狀、大小和密集程度。主要包括：平面性缺陷、點(diǎn)狀缺陷、線性、體積狀和密集型缺陷。

     一般的裂紋、未熔合等缺陷就屬于平面型缺陷，氣孔屬于點(diǎn)狀缺陷、密集夾渣、密集氣孔等屬于密集型缺陷。

     一般而言，反射波幅低于評(píng)定線的缺陷原則上不予定性；對(duì)于可判斷為點(diǎn)狀的缺陷一般也不予定性；若判定為線狀、體積狀、面妝或者多重的缺陷，應(yīng)進(jìn)一步測(cè)定缺陷平米、深度位置、缺陷高度、缺陷各向反射特性、缺陷取向、缺陷波形、動(dòng)態(tài)波形和回波包絡(luò)線等參數(shù)，同時(shí)結(jié)合工件結(jié)構(gòu)、波口形式、材料特性、焊接工藝和焊接方法等進(jìn)行綜合判斷，盡可能確定出缺陷的實(shí)際性質(zhì)。